對(duì)于軸承潤(rùn)滑該怎樣進(jìn)行正確選擇

　　轉(zhuǎn)臺(tái)軸承、交叉滾子軸承及YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承等類別都屬于精密級(jí)軸承，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)一點(diǎn)故障可能就能影響軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑就是其中一個(gè)很重要的問題，下面博盈軸承就先跟大家講一下，對(duì)于軸承潤(rùn)滑我們?cè)撛鯓舆M(jìn)行正確選擇：

　　潤(rùn)滑對(duì)滾動(dòng)軸承的疲倦壽數(shù)和抵觸、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響，沒有正常的潤(rùn)滑，軸承就不能作業(yè)。剖析軸承損壞的原因標(biāo)明，40%左右的軸承損壞都與潤(rùn)滑不良有關(guān)。因此，軸承的超卓潤(rùn)滑是減小軸承抵觸和磨損的有用方法。除此之外，軸承的潤(rùn)滑還有散熱，防銹、密封、陡峭沖擊等多種作用。

　　軸承的潤(rùn)滑方法大致分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑兩種。為了充分發(fā)揮軸承的功用，重要的是根據(jù)運(yùn)用調(diào)減和運(yùn)用意圖，選用潤(rùn)滑方法。

　　潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油，增稠劑及添加劑組成的潤(rùn)滑劑。當(dāng)挑選時(shí)，應(yīng)挑選非常合適于軸承運(yùn)用條件的潤(rùn)油脂，由于商標(biāo)不同，在功用上也將會(huì)有很大的不同，所以在挑選的時(shí)分，有必要留神。軸承常用的潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鈣鈉基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂和二硫化鉬潤(rùn)滑脂等。軸承中充填潤(rùn)滑脂的數(shù)量，以布滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為合適。高速時(shí)應(yīng)減少到1/3。過多的潤(rùn)滑脂使溫度升高。

　　在高速、高溫的條件下，脂潤(rùn)滑已不適應(yīng)時(shí)可選用油潤(rùn)滑。經(jīng)過潤(rùn)滑油的循環(huán)，可以帶走許多熱量。粘度是潤(rùn)滑油的重要特性，粘度的巨細(xì)直接影響潤(rùn)滑油的流動(dòng)性及抵觸面間構(gòu)成的油膜厚度，軸承作業(yè)溫度下潤(rùn)滑油的粘度一般是12-15cst。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度，負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的潤(rùn)滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、緊縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。